<html>
  <head>
    <meta http-equiv="content-type" content="text/html; charset=utf-8">
  </head>
  <body text="#000000" bgcolor="#FFFFFF">
    <p>Attendees: <br>
    </p>
    Martin Hardwick, STEP Tools, USA <br>
    David Loffredo, STEP Tools, USA <br>
    David Odendahl, Boeing, USA <br>
    Sid Venkatesh, Boeing, USA<br>
    Ted Driggs, Okuma, USA <br>
    Liming Li, JSL Innovations, USA<br>
    Larry Maggiano, Mitutoyo, USA<br>
    Udo Herbes, DMG, USA<br>
    Bob Ericksson, P&W, USA <br>
    Thanh Huyn, Okuma, USA<br>
    Ted Driggs, Okuma, USA<br>
    Clinton Christian, Renishaw, Canada <br>
    Daniel, Niederwestberg, DMG, Germany <br>
    Michael Kirbach, DMG, Germany <br>
    Saur Anfreas, DMG Germany<br>
    Alain Brail, Airbus (retired), France <br>
    Christian Callet, Datakit, France<br>
    John Bijnens, KU Leuven, Belgium <br>
    Bengt Olssen, Sandvik, Sweden<br>
    Mikael Hedlind, Scania, Sweden<br>
    Norm Swindells, Ferroday, UK<br>
    M.R.IT Amsterdam, Iscar, Israel<br>
    Jung-Ho Cho, Hyundai, Korea<br>
    Hakchul Lee, Hyundai, Korea<br>
    <br>
    We discussed the stage models and agreed on the following rules:<br>
    <ul>
      <li>Stage 1 - 50mm cutter,  all pocket radii > 26mm, fillets to
        match shoulder radius of cutter   3-axis machining</li>
      <li>Stage 2 - 20mm cutter, all pocket radii > 10.5mm, same
        z-depth as stage 1, (process can make steps) 3-axis machining</li>
      <li>Stage 3 - 20mm & 16mm cutters, 50 thou on final , 4mm
        bottom radius, pocket radii > 8.4 mm,  fix the ding, 5-axis
        machining</li>
      <li>Stage 4 - 20mm (2.5mm radius)  & 16mm (2mm radius)
        cutters, machining to nominal, suggest programming for tool with
        4mm radii and machine with 2mm radii when necessary</li>
    </ul>
    <p>Stage 1 removes material using a single large tool. <br>
    </p>
    <p>Stage 2 removes the remaining 3-axis material.</p>
    <p>Sage 3 prepares for the 5-axis machining by leaving a constant
      shell.</p>
    <p>Stage 4 meets the tolerances in a single pass. <br>
    </p>
    <p>Stage 4 is developed by design. Stage 3 can be made using
      automated tools. Stage 1 requires creative thought but can be made
      quite quickly using a CAD system. Stage 2 is the most challenging
      because the Stage 3 shell is not easy to manipulate.</p>
    The next conference call will be at the regular times on Wednesday.<br>
    <br>
    Martin Hardwick<br>
    Convener WG15<br>
    <p><br>
    </p>
    <p><br>
    </p>
  </body>
</html>